자동차 부품 산업 적용 사례
자동차 부품 산업 및 조립 산업의 품질 표준 기준은 시그마 레벨에서 무결함(zero defect)으로 요구사항이 변화되어 왔습니다.
이러한 더욱 엄격해진 제조공정으로 불량 부품을 제거하는 엄격한 100% 검사를 수행하고, 문제가 있을 시 즉각적인 피드백과 조정을 반영하는 결과를 낳았습니다.
수작업에 의한 검사는 감소되거나 제거 될 수 있고, 부품 불량도 사실상 줄어들 수 있고, 툴 마모도 대체적으로 감소 될 수 있으며, 반면 생산량의 증가를 가져 옵니다.
SMAC 엑츄에이터는 프로그램 가능하여 모든 중요 부품을 100% 상세 검사 및 검증이 가능하게 해 줍니다. 나사산 탭 검사, 스위치 검사, 품질 측정, 작동력 테스트, 변위(두께, 깊이, 내.외경) 측정 등 다양한 자동차 관련 검사 및 측정에 사용되어 지고 있습니다.
SMAC 엑츄에이터는 자동화 검사 공정을 인라인화 한 독특한 품질 제어 공정을 성공적으로 구현 가능 합니다.
공정 자동화 의미는:
-
100% 검사
-
품질 증가
-
SPC 데이터 수집
-
공정 제어 피드백
-
증가된 생산량
상세정보를 원하신다면 연락 주십시오. 또는 제품 데모를 요청 해 주십시오.
적용 사례 |
간단 설명 |
사용 제품 |
나사산 탭 검사 자동화 |
||
에어백 베이스 부품의 구멍 및 홈 검사 |
||
자동차 및 산업용 스위치 검사, 힘 및 변위 측정, 스프링 탄성 측정, 도어 래치 조립 |
스위치 검사에 대한 종합 솔루션 제공. 생산라인에서100% 전수검사 또는 테스트 랩에서의 회계 및 QA 목적의 광범위한 보고 가능 |
|
안전 벨트 및 어린이 벨트 버클 검사 |
||
연료 인젝터 부품의 품질 제어 |
LAL35 시리즈 리니어 |
|
연료 인젝터 플러그 측정 |
||
자동차 휠 밸브 압력 검사 |
LAR55 시리즈 리니어 로터리 |
|
샤프트 편심 접촉 검사 |
|
|
배터리 팩 와인딩 머신 |
||