质量控制和检测

对已知问题验证质量控制的解决方案

因应产品质量不断的被要求提升，生产线百分百质量控制已是趋势。SMAC研发的独特自动化接触式量测，可用来解决现有检测系统LVDT、摄像头、雷射、人工计量的一些问题。它成功的完成自动化检测的程序以及适用现场的环境，现有传统的方式都是做不到。

“量测相联性” – SMAC的量测方法可以与人工量测方法相连结

SMAC的量测系统可以程序化变动的速度以及位移，可以模仿人类的手以及手指头并反馈数据。快速的测量力量、直径、 深度或位置，以亚微米等级精准度确保质量。

SMAC的质量控制系统被应用于汽车零件以及工业部件产业生产线如螺纹检测、铸件质量量测、安全气囊组件、汽车开关、汽车触控面板、门锁组件...等等。

• 百分百检测
• 提升质量
• 获得SPC资料
• 控制过程反馈
• 增加生产量

为什么选择SMAC解决质量检测的问题?

与传统的解决方案做比较：

摄像头

• 光学变形扭曲
• 要求一致的照明= 不能有阴影
• 震动 = 模糊的影像
• 肮脏的环境 (有油渍 /冷却的液雾)

雷射

• 反光不准确
• 材质不平整或表面有些其他颜色

LVDT

• 气压式、在空气压力变动下误差大
• 不可编程
• 非线性：位置数据以及弹簧不是线性的。所以必须进行标定
• 运行的行程很短
• 分辨率很差
• 需要由其他来源提供运动
• 力量控制不佳 (因为气缸的关系)

涡电流

• 材料的表面必须能够靠近
• 经过表面处理的材料可能会造成读数不准
• 根据电导率的水平有所差异
• 穿透材料的深度是有限的 (特别是厚的铸件以及盲孔)
• 探头贵且易碎( 陶瓷蕊) 针头费用 (美金300到500元+额外更换费用)

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